Les méthodologies de conception reposent sur des modèles de connaissances, qui recourent de plus en plus au numérique. Le RNC déploie ainsi des travaux dans plusieurs directions : la modélisation et la simulation (des comportements multi-physiques du produit, des procédés de fabrication ou encore des systèmes de production) ; la modélisation des processus de conception et l’interopérabilité ; les modélisations géométriques ; l’interaction avec les modèles (réalité virtuelle, réalité augmentée) ; et le support à la décision pour la conception de produits.

Le développement de méthodologies et d’outils vise à répondre aux besoins de nombreux secteurs d’activité : les transports, l’énergie (production et stockage), la fabrication (conventionnelle ou additive), la conception durable (recyclage, contrôle du risque, etc.).

Le réseau rassemble 20 chercheurs et ingénieurs de plusieurs laboratoires Arts et Métiers : I2M, IRENav, LAMPA, LCFC, LE2I et LISPEN.

Contact : Jérôme PAILHES

Le RNC SMART, ou Dynamic Robotics & Smart Structures, vise à fédérer les différentes activités d’Arts et Métiers autour de la dynamique des systèmes.

Plus précisément, celles-ci portent sur la dynamique et les vibrations des systèmes et des structures, les systèmes intelligents, ou encore la robotique et la commande des systèmes.

Plusieurs domaines de recherche sont couverts par le réseau SMART : la conception et l’optimisation de systèmes vibratoires ; l’usinage, notamment dans le champ des procédés robotisés ; le contrôle et la commande des systèmes. Parmi les champs d’application, on peut signaler la robotique industrielle ou la surveillance de la santé des structures.

Le RNC implique aujourd’hui 22 enseignants-chercheurs, issus de six laboratoires : I2M, LISPEN , L2EP, PIMM, IBHGC, et LCFC.

Contacts :

• Olivier THOMAS
• Nazih MECHBAL

L’objectif du RNC est de fédérer les compétences d’Arts et Métiers dans les domaines de la mécanique des fluides et des systèmes énergétiques.

Quatre domaines de recherche sont privilégiés : les écoulements multiphasiques et les fluides complexes (par exemple, les fluides internes dans les procédés de fabrication) ; la conversion de l’énergie et les machines tournantes (turbomachines, ingénierie électrique, turbines à vent) ; les phénomènes physiques dans les écoulements et leur contrôle ; et l’énergie thermique et les effets thermodynamiques, pour étudier notamment les transferts de chaleur et les échanges énergétiques.

Le RNC E3 déploie ses travaux en lien avec des groupes industriels de plusieurs secteurs d’activité : l’aéronautique, l’automobile, l’énergie ou encore la santé. Il implique actuellement 50 enseignants-chercheurs et ingénieurs, issus de sept laboratoires de l’école (DynFluid, I2M, IRENav, LAMPA, LML, L2EP et PIMM) et du laboratoire TEMPO de l’université de Valenciennes.

Contact : Sofiane KHELLADI

Session : les dates seront communiqué prochainement

Durée : 18 heures / 3 jours

Lieu : Campus Arts et Métiers de Metz (Formation en présentielle)

Prérequis : Aucun prérequis

Tarif : 1 800 €/collaborateur (les déjeuners sont compris dans le tarif)

Contact : lazhar.homri@ensam.eu

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OBJECTIFS STRATÉGIQUES :

Vous souhaitez :

• améliorer les performances de vos systèmes de production, de vos processus, …
• amorcer la transition numérique de vos processus,
• standardiser vos processus métier,
• augmenter l’efficacité et l’efficience de votre organisation.

OBJECTIFS DE LA FORMATION :

Cette formation vous permettra d’acquérir des compétences, des connaissances sur des outils et des méthodes de l’excellence opérationnelle et la modélisation des processus métier d’une organisation :

• de comprendre les enjeux de l’excellence opérationnelle et la cartographie des processus des organisations à partir d’une mise en situation (serious game) et comment ils s’intègrent dans une stratégie globale ;
• d’appréhender les méthodes et les outils de l’excellence opérationnelle et de la cartographie pour une amélioration continue des processus ;
• de réaliser des études de cas illustrant le déploiement de certains outils de l’excellence opérationnelle, des cartographies de processus formalisées notamment à l’aide de la norme BPMN ;
• de structurer des processus adaptés de déploiement de l’excellence opérationnelle en les formalisant avec BPMN.

POUR QUI ? :

La formation peut inclure tous les acteurs liés au processus métier : responsables d’équipe, ingénieurs process/qualité, responsable de site de production, etc.

PROGRAMME :

La formation est divisée en trois parties principales :

Mise en situation (1h) :

•  Lancement d’une première production avec la mise en place de fiches « suivi de production »
• Analyse de la production : 7 Gaspillages / MUDA

Mise en place d’une démarche d’amélioration continue (14h) :

•  Diagnostic: Identification des MUDA
• Modélisation des processus: BPMN
• Réduction des rebuts, …
• Réduction des mouvements inutiles, …
• Réduction des temps d’attente, …
• Application des stratégies d’amélioration 
• Standardisation

 Formalisation des scenarii de déploiement de l’excellence opérationnelle (3h) :

•  Les outils
• Construction des scenarii de déploiement et leur modélisation avec BPMN

MÉTHODE D’APPRENTISSAGE :

L’apprentissage est basé sur une mise en situation (serious game) permettant le déploiement des approches et outils enseignés : ⅓ apprentissage inductif et ⅔ apprentissage par la pratique.

MOYENS PÉDAGOGIQUES :

• Accompagnement sur des cas pratiques d'entreprises
• Salle projet reconfigurable et salle informatique équipées d’un videoprojecteur et/ou écran interactif
• Accès WIFI
• Etc.

INTERVENANTS PÉDAGOGIQUE À LA FORMATION :

Dr. Jelena Petronijevic et Pr. Jean-Yves Dantan : enseignants-chercheurs en Génie Industriel développant des projets de recherche, de développement et d’innovation avec des PME et des groupes industriels sur la maitrise de la qualité, sur la conception des systèmes de production et sur l’amélioration des performances

Sous l’effet de contraintes et déformations cycliques, les propriétés locales d’un matériau peuvent être modifiées, avec comme conséquences possibles l'apparition de fissures, menant, à terme, à la rupture de la structure. L’étude du comportement en fatigue des matériaux et des structures est donc un enjeu majeur pour l’industrie, en particulier l’automobile, l’aéronautique, la défense ou l’énergie.

RNC Fatigue a défini plusieurs axes prioritaires de recherche, en réponse aux besoins de partenaires d’Arts et Métiers : parmi elles, on peut citer l'impact des procédés de fabrication et de la microstructure sur la durabilité en fatigue (par exemple le fonderie, forgeage, l'usinage, et de manière croissante la fabrication additive); les effets d'environnement ( milieux vapeur et liquide) ; les polymères chargés, les approches locales ou multi-échelles de la fatigue multiaxiale, et la fatigue à très grande durée de vie.

Les équipes de ce réseau développent des stratégies scientifiques complémentaires et collaborent à travers de nombreux projets dans le cadre de partenariats industriels (contrats directs, FUI, ANR, Région, etc...) avec pour objectifs la compréhension des phénomènes physiques et la proposition de modèles numériques pour le dimensionnement des structures . Le RNC Fatigue permet de répondre à des problématiques complexes faisant appel à des compétences transdisciplinaires.

Plusieurs acteurs de l’industrie s’associent à ces travaux, comme le Cetim (Centre technique des industries mécaniques), ASL, STELIA, SNCF, CEA, Dassault, Airbus, PSA ou Renault.

Trois laboratoires participent aujourd’hui au RNC : I2M, LAMPA et PIMM.

Projets en cours :

• Projet GIGADEF
• Projet ERC FastMat
• Projet Européen EUROGIA - CSPIMP
• Projet DEFISURF
• Projet DURAFIP

Contact : Nicolas SAINTIER

L'institut de Chambéry a lancé en janvier 2017 une formation à l'éco-conception avec l'INES réalisable en 5 semaines : "Éco-concevoir : de l’évaluation à l’amélioration environnementale".

L'institut de Chambéry a lancé en janvier 2017 une formation à l'éco-conception avec l'INES réalisable en 5 semaines : "Éco-concevoir : de l’évaluation à l’amélioration environnementale".

Le campus d'Aix-en-Provence organise des formations courtes dans les domaines de l’excellence opérationnelle (DynEO).

L’intégration des dimensions environnementales dans les préoccupations industrielles est aujourd’hui incontournable. Pour y contribuer, le RNC Ingénierie Durable privilégie quatre axes de recherche.

Le premier, orienté sur le produit, est dédié à l’éco-conception : intégration des impacts environnementaux dans la conception de produit ; réflexion sur le cycle de vie, décision et évaluation multi-critères ; définition d’éco-indicateurs et utilisation dans le processus de conception. Les deuxièmes  et troisièmes axes, complémentaires du premier, concernent respectivement les procédés de fabrication propre et le recyclage (en termes de matériaux et de filières). Le quatrième et dernier axe, Habitat Durable réponds aux enjeux de réduction des consommation énergétique des bâtiments, mais aussi aux enjeux matériaux, ceci dans un contexte de changement climatique et d'évolutions des réponses des solutions constructives durables.

Le RNC s’impose comme le partenaire privilégié de plusieurs groupes industriels, notamment dans l’automobile et l’aérospatiale. Il collabore étroitement avec des acteurs du recyclage. 12 chercheurs et ingénieurs de cinq laboratoires sont aujourd’hui impliqués : I2M, LCFC, LCPI, LISPEN et PIMM. Des liens sont noués avec d’autres réseaux d’Arts et Métiers : Écoulements, Énergies, Environnement et Conception et ingénierie numérique et interactions.

Contact : Nicolas PERRY

S’appuyant sur des outils de pointe dans plusieurs techniques (fusion sélective par laser ou dépôt de métal direct), le RNC est dédié à la fabrication additive. Il s’agit d’une technologie innovante permettant de fabriquer une pièce à partir de fines couches de poudre de matériaux (métallique, polymère, céramique …).
Les équipes de recherche orientent leurs travaux dans plusieurs directions : l’optimisation des procédés de fabrication additive ; l’analyse physique des interactions entre le laser et la poudre ; les propriétés microstructurelles et mécaniques des pièces obtenues ; les méthodes de conception et de fabrication de nouvelles microstructures innovante

Plusieurs champs d’application sont possibles en R&D, pour le compte de nombreuses industries (transport, énergie, biomédecine, etc.) : dans le domaine des lasers, il peut s’agir de soudage de pièces automobiles ou de traitement par choc-laser de structures aéronautiques. La fabrique additive présente notamment un grand intérêt pour les prothèses et implants. Un projet emblématique, couplant plusieurs disciplines et laboratoires de l’école est le projet FAIR, porté par Air Liquide qui vise à optimiser les microstructures des échangeurs pour augmenter les surfaces spécifiques et le rendement des procédés et d’assurer leur fabrication et le contrôle des pièces obtenues.

Sept laboratoires, répartis sur cinq campus, sont associés aux travaux en fabrication additive : I2M, LAMPA, IBHGC, LCFC, LCPI, LISPEN et PIMM.

Contact : Patrice PEYRE

L’étude des matériaux plastiques et de leurs composites est au cœur des recherches du RNC Polymères et Composites. Les travaux portent sur plusieurs volets complémentaires : la caractérisation des propriétés mécaniques, la durabilité (fatigue des matériaux, oxydation, etc.) et la fiabilité ; l’analyse des micro-structures, grâce à des observations microscopiques.

La simulation numérique fait également partie des domaines d’intervention du RNC, ainsi que l’étude des procédés et éco-procédés. Ces différents thèmes impliquent cinq laboratoires (I2M, LAMPA, LEM3, LML et PIMM), associant les compétences de 35 chercheurs et enseignants-chercheurs.

Tous les secteurs industriels sont concernés par les procédés et les méthodologies de conception. C’est un enjeu particulièrement fort dans certaines activités : l’ingénierie mécanique, les systèmes d’information ou encore l’exploitation de données.

Le RNC Sciences de la Conception et de l’Innovation s’intéresse à l’ensemble des outils, représentations et méthodologies associés à cette thématique. Son objectif est d’établir des modèles des activités, des procédés mais aussi des connaissances (impliquées dans des projets multidisciplinaires). Il vise également à identifier et proposer des représentations intermédiaires, afin d’intégrer des points de vue hétérogènes dans des contextes collaboratifs. Plusieurs thèmes émergents seront abordés par le RNC, comme l’ingénierie digitale ou le management de l’innovation.

Actuellement 17 chercheurs et ingénieurs sont associés au réseau. Ils sont issus de six laboratoires : DynFluid, I2M, LAMPA, LCPI, LCFC et LISPEN .

Le RNC Surfaces conduit des recherches dans trois directions. La première concerne les traitements de surface : par laser, par dépôts, mécaniques, thermiques et thermochimiques. Ces travaux ouvrent la voie à des investigations de traitements combinés, permettant de coupler leurs avantages respectifs. Le second axe est celui des analyses et caractérisations multi-échelles, pour qualifier et quantifier les propriétés de surface. Le RNC se positionne aussi sur la fonctionnalisation des surfaces – notamment l’étude de leurs propriétés fonctionnelles, comme la corrosion, la fatigue ou l’aptitude à la mise en forme.

De nombreux secteurs industriels peuvent bénéficier des travaux du réseau : l’énergie (puissance nucléaire, électricité et éoliennes), le transport et la mobilité, l’environnement ou encore la santé, en particulier la conception de dispositifs biomédicaux.

21 enseignants-chercheurs d’Arts et Métiers, associés à sept scientifiques du CNRS, sont aujourd’hui impliqués. Plusieurs laboratoires sont directement concernés pour leurs expertises en mécanique, matériaux et procédés : LaBoMaP, LAMPA, LEM3, MSMP et PIMM.

Contact : Corinne NOUVEAU

Les thèmes principaux du RNC Usinage concernent les problématiques liées à l’usinage global des pièces mécaniques : l’usinabilité des matériaux métalliques difficiles (alliage réfractaires, matériaux traités thermiquement) ; la modélisation de la coupe à haute vitesse ; les procédés de coupe assistée ; l’usinage multi-axes et les surfaces complexes ; et l’usinage de précision.

Les travaux menés dans le cadre du RNC Usinage trouvent des applications dans plusieurs secteurs industriels : le domaine biomédical, l’énergie, l’aéronautique et le spatial, le transport et la défense.

Le RNC est aujourd’hui composé de 73 personnes, dont 26 enseignants-chercheurs. Il s’appuie sur leurs compétences en recherche, en pédagogie et en transfert de technologie. Six laboratoires de recherche sont impliqués : I2M, LaBoMaP, LAMPA, LEM3, LISPEN et MSMP. 

UpperCut noue également des partenariats avec plusieurs pôles de compétitivité, comme Aerospace Valley, des organismes de recherche et des réseaux scientifiques et technologiques.

Contact : Gérard POULACHON